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既然全球都面臨高成本狀況，為了減輕生產上的負擔並達到節能環保效果，許多企業的生產基地紛紛提出新方案來對應，像日本DAIHATSU位於九州的久留米廠，就同時具備低成本和高品質的效能。
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基於DAIHATSU負責引擎生產的大分中津代二工廠採用SSC（Simple、Slim、Compact）簡單瘦身小型化的概念後，原廠又將這種概念運用在新完工的久留米工廠，強調在工廠設備與投資最小化下，大幅降低能源消耗與污染，同時創造出高品質的引擎。
目前久留米工廠共有兩條生產線，負責輕型車專用的KF系列引擎，總計有200名作業員，每年產生高達21萬具，當初DAIHATSU為了改變生產模式，共投資高達日幣100億圓（約合新台幣323億元）進行瘦身，如今久留米工廠的啟動，將可和大分中津工廠共同增加輕型車引擎的生產總量，在低成本前提下達到高獲利目的，並能替DAIHATSU達到減碳目的。
以這樣的情況來看，接下來車廠必須從生產面來降低成本，否則原物料價格居高不下，到最後消費者必須承擔更高的車價，這對車廠來說必然不是好事。
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 新聞列表(09/02/2008)
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