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被譽為引領新時代工業革命的3D打印技術對於汽車工業同樣有著相當大的影響，這項技術除了能降低生產成本外，門檻相對較低的軟硬體設備也能有效高零件整體產值。對此BMW也表示，在過去十年內，車廠以這項技術已生產了不下百萬件的零組件，作為車廠最受注目的科技車款，i8在未來也將採用大量3D打印工序，以維持新車的產品競爭力。
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根據日前BMW團材料管理中心所公布的資訊，今年車廠的打印數量將會較去年增加約42%，並來到二十萬件的數量，而位於德國的萊比錫工廠也將會投入批量生產。值得一提的是，此工廠未來所生產的零件都會使用於全新的i8中，尤其是此前與國際印表機大廠HP合作下，未來僅需24小時的時間便能生產超過100個以上的所需部件。
目前外電所掌握的資訊，目前i8包括車窗導軌外，另一項以3D列印打製的部件便是軟頂固定裝置，該部件除了採用輕量化塑料外，同時也使用了鋁合金材質，以充分達到零件輕量化的作用。而除了即將到來的i8車型外，BMW也表示旗下包括MINI等車型也將會以這項打印技術提供用戶客製化的服務，可以說是充分發揮3D打印所擁有的工業優勢。
能擁有對3D列印技術如此靈活的使用性都要多虧於過去BMW龐大的投資金額，例如今年四月時車廠便宣布將於德國慕尼黑投入超過1000萬歐元的資金成立3D列印園區，而隨著開發成果逐漸擴大下，相信未來也將會有越來越多的車型受惠於這項充滿前瞻性的技術。
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