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隨著全球經濟情勢都並不是那麼火熱的狀況下，許多企業的目標除了盡可能的創造獲利之外，節省成本也是相當重要的課題，這點在汽車產業上也是一體適用，FORD近來為了進一步提高生產效率，並且有效的節省成本，便開始進行所謂〝生產線模擬系統〞的研究開發，期望藉此系統能夠讓各地工廠的升級一次到達最佳狀態。
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生產線模擬系統是將整個工廠生產的工作情況利用電腦程式加以運算，當原廠想要針對工廠進行升級並且倒入新設備時，可以先利用這套系統以3D虛擬生產線的方式進行評估，同是利用動態攝影針對工作人員的動作進行拍攝，藉此讓新設備能夠在工作人員是在符合人體工學的狀況下使用，以達到組裝生產效率最佳化的效果。
如此一來，工廠不需要等新設備到了以後才時計針對工作人員需求進行調整，且原廠在新設備抵達之前就可以針對可能發生的狀況進行對應、找出解決對策，同時也能夠提前對生產線上的工作人員進行解說或訓練，如此一來便能夠大幅降低作業員與新設備的〝磨合期〞，不但能有效節省成本，也能夠達到快速提升產能之用。
在1997年時，FORD就率先採用電腦來進行全球生產計劃的模擬，這次FORD則是將虛擬技術進一步導入生產線作業當中，而這套技術目前已正在FORD西班牙的瓦倫西亞技術中心開發當中。
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 新聞列表(08/09/2012)
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